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宏观检测焊补点金属颜色与母材相同

发布时间:2020/7/2 9:19:49   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:2265

 

  补材为0.8#Φ0.8mm金属丝及HT200材质的铁屑。焊补效果及分析:用AKZQB-2000C型铸造缺陷修补机。分别对淬火及未淬火的导轨面缺陷进行焊补,A KZQB-2000C型铸造缺陷修补机1台。补材选用0.8#Φ0.8mm金属丝及HT200铁屑。
  打磨、抛光后,宏观检测焊补点金属颜色与母材相同。焊补点四周及整个制件常温。用30倍放大镜及硬度计现场检测焊补情况,其焊补效果。无咬边、无烧痕。结果显示:无明显分界线,焊补点金属致密、无裂纹、无砂眼,0.8#补材焊补点硬度HB180-220HT200补材焊补点硬度。
  硬度HB160-210淬火导轨焊补点四周硬度HRC51-56未见退火、软化现象。基体处于常温状态,HB210-240未淬火导轨面焊补点四周。经探伤剂检测合格。焊补结论:用铸造缺陷修补机对缺陷处进行焊补。
  无应力、无裂纹、无咬边、无焊补痕迹、焊补金属致、无退火、软化现象。可以进行机械加工,密。无硬点、无硬化。焊补处金属颜色,母材相同是其最大特点,满足加工面缺陷修复的质量检测要求。铸造缺陷修补机利用电阻生热原理,将补材瞬间熔化在缺陷处,结合强度高,无脱落可能,焊片厚度达0.4mm适用于焊补加工面及非加工面等各类缺陷。利息低且缺陷大的铸件无焊补意义。补材根据焊补点性能要求可选择不同材质的丝、片、铁屑,Φ1.5mm每秒钟完成焊补点次数可达25次。焊补时间是非取决于缺陷的大小。
  激进的喷焊、电弧焊等工艺。喷焊的可加工性良好,方便。对铸件的缺陷修复存在着一定的局限性。但易产生裂纹、热变形、退火等现象,颜色与母体差别太大,结合原理为机械结合,结合强度相对电弧焊低一些。

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