由于具有一定量的Ni所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。电弧焊：用铸铁焊条Z248按相应工艺进行焊补，焊补工艺分两种：
第一种：焊前预热至
焊补后保温5-8小时，550℃-650℃时进行焊补。
第二种：工件焊前不预热，焊后保温3-4小时。两种方法的焊补质量均不轻易保证，易出现裂纹、硬点，焊补后不轻易进行机械加工。焊条价格廉价。用镍基铸铁焊条Z308按相应工艺进行焊补，另加热态锤焊层与焊层之间应停顿冷却至60℃以下，击工艺。焊补区少气孔、裂纹发生，机械加工性良好，结合强度高、无脱落现象，由于机床导轨加工后吸油及焊条吹力的影响，易产生咬边、形成"焊补痕迹"另外由于焊条中含有大量的镍元素，焊补区颜色与母材而且焊条价格高贵。结果分析：激进的喷焊、电弧焊工艺，有很大区别。焊补后易产生裂纹，工件易受热变形，轻易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，也是激进焊补工艺不能完全解决机床导轨缺陷修复的根本原因。激进焊补适用于非加工面或不可见加工面的修复。局部焊补资料价格较高，工艺不适用于可见加工面的修复。焊补质量不轻易稳定，要求支配者技术、经验丰富。
3铸造缺陷修补机的焊补效果及分析：3.1试棒的制作与分析 预备一根Φ30200试棒，材质为HT250外用AKZQB-2000C型铸造缺陷修补机进行焊补，表粗糙度为Ra0.8外表钻4-5个Φ5mm深3-4mm孔。补材选用0.8#厚度为0.25mm金属片及厚度为0.4mmHT250铁屑。3.1.1将焊补处进行打磨、抛光，制作金相分析试片，焊补处未见明显分界线、过渡区域微小、焊补未见裂纹的发生。
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